ด้วยความหลากหลายของวัสดุพื้นในร่มพื้น LVT ได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในพื้นที่ที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์เนื่องจากความทนทานที่ยอดเยี่ยมการบำรุงรักษาที่ง่ายและการแสดงออกทางสายตา กระบวนการผลิตพื้น LVT คุณภาพสูงไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับการเลือกวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับการออกแบบโครงสร้างอย่างใกล้ชิด บทความนี้จะแนะนำเลเยอร์สำคัญและฟังก์ชั่นที่เกี่ยวข้องอย่างเป็นระบบซึ่งประกอบด้วยพื้น LVT ที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อช่วยให้ผู้อ่านระบุและประเมินมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ LVT ได้อย่างแม่นยำ
ภาพรวมขององค์ประกอบโครงสร้างของพื้น LVT
พื้น LVT คุณภาพสูงมักจะประกอบด้วยโครงสร้างการทำงานสี่ถึงห้าชั้นและระดับงานฝีมือของแต่ละชั้นส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของพื้น
สวมเลเยอร์
เลเยอร์การสึกหรอเป็นชั้นป้องกันที่โปร่งใสตั้งอยู่บนพื้นผิวโดยทั่วไปมีความหนาตั้งแต่ {{0}}. 2mm ถึง 0 7 มม. ซึ่งกำหนดความต้านทานการสึกหรอโดยตรงและอายุการใช้งานของพื้น ความหนาของชั้นการสึกหรอของ LVT เกรดเชิงพาณิชย์ทั่วไปในตลาดสูงกว่า 0.5 มม. ตามมาตรฐาน EN 649 และ ASTM F1700 ยิ่งมีความหนาของชั้นการสึกหรอสูงเท่าใดผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมก็คือพื้นที่ที่มีการจราจรสูง
นอกจากนี้เลเยอร์นี้มักจะมี PU (โพลียูรีเทน) หรือการเคลือบลูกปัดเซรามิกเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและการกัดกร่อนทางเคมีและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษารายวัน
เลเยอร์ออกแบบ
เลเยอร์การออกแบบเป็นส่วนสำคัญของการนำเสนอภาพของพื้น LVT มันใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ความละเอียดสูงเพื่อฟื้นฟูเมล็ดไม้ข้าวหินและรูปแบบอื่น ๆ บนฟิล์มพีวีซี คุณภาพของมันสะท้อนให้เห็นในความละเอียดเสถียรภาพสีและการยึดเกาะกับชั้นทนต่อการสึกหรอ การเปลี่ยนแปลงความแตกต่างของสีของผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงภายใต้การฉายรังสีอัลตราไวโอเลตน้อยกว่าΔE 2. 0 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 105- B02
ชั้นหลัก
ชั้นแกนกลางคือร่างกายที่รองรับของชั้น LVT มันมักจะประกอบด้วยวัสดุ PVC แบบกดหลายชั้นซึ่งกำหนดความแข็งแรงความหนาความต้านทานแรงกระแทกและความเสถียรของมิติของพื้น ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์จะเพิ่มตาข่ายการเสริมแรงของเส้นใยแก้วให้กับชั้นแกนกลางเพื่อปรับปรุงความเสถียรในระหว่างการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันจะไม่เปลี่ยนรูปหรือแปรปรวนหลังจากการติดตั้งระยะยาว
ตามมาตรฐาน ISO 23999 การเปลี่ยนแปลงมิติของผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงควรถูกควบคุมภายใน± 0. 15%
ชั้นสำรอง
ชั้นสำรองเป็นชั้นล่างซึ่งมีบทบาทในการยึดติดกับโครงสร้างโดยรวมและการยึดติดการติดตั้งพื้น ชั้นนี้มักจะทำจากพีวีซีที่มีความหนาแน่นสูงหรือวัสดุโพลีเอสเตอร์เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อน้ำและความเสถียรในการสัมผัสกับพื้นดิน ในพื้นประเภทล็อคการออกแบบโครงสร้างของชั้นสำรองจะส่งผลต่อความเสถียรและประสิทธิภาพการติดตั้งของระบบล็อค
ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญและมาตรฐานคุณภาพ
ความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและความต้านทานรอยขีดข่วน
ความต้านทานต่อรอยขีดข่วนเป็นตัวบ่งชี้หลักสำหรับการประเมินความทนทานของพื้น LVT มาตรฐาน EN 660 ทดสอบการสึกหรอของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบการเสียดสีของล้อ โดยทั่วไประดับความต้านทานการสึกหรอของพื้นเชิงพาณิชย์ไม่ควรต่ำกว่า EN 33/42 และความต้านทานรอยขีดข่วนควรตรงกับ ASTM D3363 (การทดสอบความแข็งของดินสอ) และถึง H หรือสูงกว่า
กันน้ำและความต้านทานคราบ
LVT มีประสิทธิภาพกันน้ำที่ดีเพราะวัสดุหลักคือ PVC ในการทดสอบ EN 135 0 1 การทดสอบกันน้ำอัตราการดูดซับน้ำของ LVT ที่ผ่านการรับรองควรน้อยกว่า 0.1% การเคลือบผิวเช่นลูกปัดเซรามิกและ PU ยังสามารถป้องกันการเจาะคราบได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี พวกเขามักจะใช้ในโรงพยาบาลห้องครัวและสถานที่อื่น ๆ
ความเสถียรของมิติและความต้านทานต่อแรงกระแทก
ความเสถียรของมิตินั้นเกี่ยวข้องกับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสมบูรณ์ของพื้นหลังจากการติดตั้ง ตามมาตรฐานการทดสอบ ASTM F2199 อัตราการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ที่ 7 0 ควรน้อยกว่า 0.25% การต้านทานแรงกระแทกจะต้องได้รับการประเมินโดยการทดสอบ ISO 24343 เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นจะไม่ถูกเว้าแหว่งอย่างถาวรเนื่องจากการล่มสลายของวัตถุหนัก
ความสะดวกสบายและประสิทธิภาพเสียง
ผลิตภัณฑ์ LVT ระดับสูงบางส่วนเพิ่มโฟมหรือแผ่นอะคูสติกลงในชั้นสำรองเพื่อปรับปรุงความรู้สึกเท้าและประสิทธิภาพการลดเสียงรบกวน ตามมาตรฐาน ISO 717-2 ความสามารถในการลดเสียงรบกวน (การลดลงของเสียง) ของ LVT คุณภาพสูงสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 15 เดซิเบลซึ่งช่วยลดการส่งสัญญาณรบกวนในอาคารหลายชั้น
เทคโนโลยีขั้นสูงและวัสดุที่เป็นนวัตกรรม
ชั้นช่วยเสริมเส้นใยแก้ว
โดยการฝังตาข่ายเส้นใยแก้วในชั้นแกนกลางความเสถียรของมิติของพื้นสามารถปรับปรุงเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น อัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์ LVT ที่มีเลเยอร์นี้ในสภาพแวดล้อมที่ร้อนและเย็นสลับกันได้ลดลงเกือบ 60%
การเคลือบลูกปัดเซรามิก
การเคลือบลูกปัดเซรามิกเป็นการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอของ microparticle อนุภาคเซรามิก Ultrafine จะถูกเพิ่มเข้าไปใน PU เพื่อปรับปรุงความต้านทานรอยขีดข่วนและยืดอายุการใช้งานของพื้น เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์และสามารถทนต่อการสึกหรอของความถี่สูง
การเคลือบโพลียูรีเทน (การเคลือบ PU)
นอกเหนือจากการเพิ่มความทนทานของพื้นผิวแล้วการเคลือบ PU ยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรียและการทำความสะอาดความสะดวกสบาย ผลิตภัณฑ์บางอย่างบรรลุอัตราการต้านเชื้อแบคทีเรียมากกว่า 99% โดยการเพิ่มเทคโนโลยีไอออนเงินซึ่งเหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีความต้องการสุขอนามัยสูงเช่นโรงพยาบาลและสถานรับเลี้ยงเด็ก
วิธีการติดตั้งและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
Loose Lay
ไม่จำเป็นต้องใช้กาวสำหรับการติดตั้ง มันถูกจับจ้องไปที่พื้นด้วยน้ำหนักของพื้นเองและการออกแบบการต่อต้านลื่นของการสำรอง เหมาะสำหรับการปูพื้นชั่วคราวหรือพื้นที่ที่มีความถี่สูงของการเปลี่ยน ความหนาโดยทั่วไปสูงกว่า 5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียร
การแบ็คแบ็ก
ต้องติดตั้งด้วยกาวพื้น มันเหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างที่มั่นคงและความสมบูรณ์ที่แข็งแกร่งหลังจากการก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ขึ้นอยู่กับความเรียบของพื้นดินและกระบวนการก่อสร้างและต้องการความเป็นมืออาชีพที่สูงขึ้นของคนงาน
คลิกล็อค
มันใช้โครงสร้าง snap-on ซึ่งติดตั้งได้อย่างรวดเร็วและไม่ต้องการกาว ส่วนใหญ่จะใช้ในตลาดที่อยู่อาศัย ความแข็งแรงล็อคของผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน EN 13329 เพื่อให้แน่ใจว่าอินเทอร์เฟซของพื้นจะไม่คลายหลังจากใช้งานระยะยาว
การควบคุมคุณภาพและการรับรอง
ผลิตภัณฑ์ LVT คุณภาพสูงควรมีรายงานการทดสอบและการรับรองที่สมบูรณ์เช่นระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001, ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001, เครื่องหมาย CE, Floorscore (คุณภาพอากาศในร่ม) ฯลฯ การรับรองเหล่านี้ไม่เพียง แต่สะท้อนถึงงานฝีมือของผู้ผลิต แต่ยังเป็นพื้นฐานสำหรับผู้ใช้ปลายทางที่จะซื้อ